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銅線連続押出機
押出成形は、非鉄金属、鉄鋼材料および部品の製造、部品成形加工における主要な製造方法の一つです。当社の押出成形機は、銅棒、バスバー、アルミニウム形材の加工に使用されます。
当社の銅線連続押出機の主要装置は以下の通りです。1. 送り出し機 2. 矯正機 3. 切断機 4. 連続回転押出機 5. 冷却乾燥システム 6. メーターカウンター 7. ガイドプーリー 8. 巻き取り機 9. 油圧潤滑システム 10. 電気制御盤 11. 操作制御
銅/アルミニウム押出機の技術パラメータ
| ホイール直径 | 250mm | 300mm | 550mm |
| メインモーター | 45kW/1000rpm | 90kW/1000rpm | 400kW/1000rpm |
| 回転速度 | 1～11回転/分 | 1～12回転/分 | 1～8回転/分 |
| ロッドの直径 | 8 mm±0.2 mm | 12.5 mm± 0.5 mm | 22 mm± 0.2 mm |
| 最小-最大断面積 | 5mm2～70mm2 | 10mm2～250mm2 | 400mm2～6000mm2 |
| 最大幅 | 15mm | 45mm | 280mm（または90mmロッド） |
| 出力（平均） | 100～200kg/時 | 200～450kg/時 | 2300kg/時 |
銅線連続押出機の特長
1. お客様の個々のニーズに合わせて、この連続回転押出成形ラインは、特にオンライン焼入れおよび仕上げユニットを備え、硬質銅線を製造できるように設計されています。
2. 特殊な押出ダイを採用したTJ300連続回転押出装置は、1本の銅棒供給だけで2本のワイヤを同期的に押出することができます。これにより、ダイ内部の圧力が効果的に低減され、押出ダイの長寿命化が実現します。また、この設計は生産効率の向上にも貢献します。
3. 当社の連続回転押出ラインは、わずか2名のオペレーターで操作できるため、労働強度と人件費を大幅に削減し、それに伴い生産コストも削減できます。
よくある質問
ロッドの直径と最小・最大断面積をお知らせいただければ、最適なモデルをご提案いたします。
当社では非常に厳格な6S管理システムを導入しており、すべての部門が相互に監督し合っています。機械に使用されるスペアパーツと材料は、生産開始前に検査されます。また、納品前には、お客様のご自宅で設置・試運転を行い、総合的な検査を実施いたします。
はい、弊社にはアフターサービス専門チームがおります。機械納品時に設置マニュアルとビデオをご提供いたします。ご希望があれば、設置と試運転のためにエンジニアを派遣することも可能です。ご不明な点やご質問がございましたら、24時間以内にオンラインでご回答いたしますのでご安心ください。
Trihopeについて
私たちは 変圧器業界向け5Aクラスのターンキーソリューションプロバイダー。
最初のA：当社は完全な自社設備を備えた真のメーカーです
2つ目のAは、有名な山東大学と提携している専門的な研究開発センターがあることです。
3つ目のAは、ISO、CE、SGS、BVなどの国際規格でトップパフォーマンス認証を取得していることです。
フォースAは、シーメンスやシュナイダーなどの国際ブランドの部品を備えた、コスト効率に優れたサプライヤーです。また、中国語、英語、スペイン語で24時間体制のアフターサービスを提供しています。
The Fifth Aは、信頼できるビジネスパートナーとして、過去数十年にわたりABB、TBEA、ALFANAR、PEL、IUSAなどのお客様にサービスを提供してきました。お客様は世界50カ国以上に及びます。
