処理の流れ油圧延伸機

銅バーヘッド研磨→繰り出し→矯正搬送→クランプ→注油→絞り→鋸切断→横移動→ロール搬送→定長鋸切断→ロール保管台へ搬送。

製図機本体：製図機本体（ベッド）製図機引張加工時に固定された描画ヘッドを往復運動させるためのガイドレールが装備されており、張力が加わっても変形しません。

描画機のメインフレーム

銅ロッドラック: このラックは油圧延伸機溶接による形鋼で作られています。 底部には銅条の幅と速度に応じて左右に往復運動できるプーリーが取り付けられており、矯正機に入るときに銅条が中央位置にあることを保証します。 耐荷重は5000kgです。

モバイルラック

銅棒伸線機用矯正フィーダー：鋼板を溶接して製作します。 縦方向と横方向のローラーが装備されており、ハンドホイールでギャップを調整し、曲がったブランクが絞り型に入るのを防ぐためにブランクをまっすぐにします。

銅棒矯正機

銅棒引抜機の引抜ダイホルダー：金型の設置に使用するダイホルダーです。 完成品の品質を保証するために、絞り加工後の完成品の両側の曲率に応じてダイホルダーの位置を調整する必要がある場合があります。 専用のオイルタンクとポンプによりオイルカーテンを形成し、金型の潤滑を確保します。

絞りダイスホルダー

油圧システム: の油圧システム銅棒伸線機油圧ステーションと描画用オイルシリンダーが含まれます。 油圧ステーションは、使用プロセスの安定性を保証するために取り外し可能な (論理的) バルブを採用しています。 オイルポンプはメインポンプと補助ポンプで構成されており、異なる速度で吸引とリセットを行うことで生産効率を向上させます。 油圧シリンダは継目無鋼管全体を機械加工により製作しており、引き抜き長さを任意に設定できます。

引抜機の油圧オイルシリンダー

切断機構: 油圧伸線機の切断機構はダイホルダーの後部に固定されており、鋸刃を使用して切断します。 絞り長さを設定すると、ブランクのカットとリセットが自動的に完了します。

切断機構

油圧引抜機用引抜ヘッド：油圧ロッドの先端に固定されています。 空気圧の原理によりクランプと緩めを実現します。 治具を変更して、平らなブランクと円筒状のブランクを描くことができます。

描画ヘッド

銅棒油圧伸線機の搬送機構：切断後の完成品を搬送ロールテーブルまで横に搬送し、次の工程に移す機構です。 空気圧によるクランプ、電動動作、自動リセットを実行できます。

転送機構

油圧伸線機用ロールテーブル：完成品の搬送に使用します。

転写ロールテーブル

油圧絞り機用カッター：完成品の定尺切断に使用します。 油圧ロックにより完成品を鋸刃で切断し、銅スクラップをリサイクルビンで回収します。

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Q1: 適切なモデルのフォイル巻線機を選択するにはどうすればよいですか?

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Q2: 新しい変圧器工場に完全な機械と装置を供給するターンキーサービスを提供できますか?

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Q3: アフターセールスの設置および試運転サービスを当社のサイトで提供できますか?

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