油圧引抜機の工程フロー

銅棒ヘッド研磨→巻き出し→矯正搬送→クランプ→給油→引抜→鋸切断→横移動→ロール搬送→定長鋸切断→ロールを保管台へ搬送。

延伸機本体：延伸機本体（ベッド）にはガイドレールが装備されており、延伸工程で固定された延伸ヘッドを往復運動させるために使用され、張力がかかっても変形しません。

製図機のメインフレーム

銅ロッドラック：この油圧延伸機用ラックは、異形鋼を溶接で製造しています。底部には、銅ストリップの幅と速度に応じて左右に往復運動するプーリーが取り付けられており、矯正機への進入時に銅ストリップが中央位置にあることを保証します。耐荷重は5000kgです。

モバイルラック

銅棒引抜機用矯正フィーダー：鋼板を溶接で製作し、縦方向と横方向のローラーを装備しています。ハンドホイールで隙間を調整し、ブランクを矯正することで、曲がったブランクが引抜ダイスに入り込むのを防ぎます。

銅棒矯正機

銅棒引抜機の引抜ダイホルダー：このダイホルダーはダイの配置に使用されます。引抜後の完成品の両側の曲率に応じてダイホルダーの位置を調整することで、完成品の品質を確保できます。専用のオイルタンクとポンプを使用してオイルカーテンを形成し、ダイの潤滑を確保します。

描画ダイホルダー

油圧システム：銅棒引抜機の油圧システムは、油圧ステーションと引抜油圧シリンダーで構成されています。油圧ステーションは、使用プロセスの安定性を確保するために、取り外し可能な（論理的な）バルブを採用しています。油圧ポンプは主ポンプと補助ポンプで構成されており、異なる速度で引抜と復帰を行うことで生産効率を向上させます。油圧シリンダーは、機械加工によってシームレス鋼管から製造されており、引抜長さは任意に設定できます。

延伸機の油圧シリンダー

切断機構：油圧引抜機の切断機構はダイホルダーの後部に固定されており、鋸刃を用いて切断します。引抜長さを設定すると、ブランクの切断とリセットが自動的に完了します。

切断機構

油圧式引抜機用引抜ヘッド：油圧ロッドの前部に固定され、空気圧の原理に基づいて締め付けと緩めを行います。治具を交換することで、平板および円筒形のブランクの引抜が可能です。

ドローイングヘッド

銅棒油圧引抜機用トランスファー機構：この機構は、切断後の完成品を横方向にトランスファーロールテーブルまで搬送し、次工程へ投入するために使用されます。空気圧クランプ、電動駆動、自動リセット機能を備えています。

転送メカニズム

油圧延伸機用ロールテーブル：完成品の輸送に使用されます。

トランスファーロールテーブル

油圧引抜機用カッター：完成品の定尺切断に使用します。油圧ロック機構により鋸刃で完成品を切断し、銅スクラップをリサイクルビンに回収します。