銅棒バスバー連続押出機

簡単な説明:

銅棒・バスバー連続押出機は、非鉄金属、鉄鋼材料および部品の製造、部品成形加工における主要な生産方法の一つです。当社の押出機は、銅棒、バスバー、アルミニウム形材の押出成形に対応しています。


製品詳細

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TRIHOPEとは?

よくある質問

技術パラメータのために/ アルミニウム押出成形機:

ホイール直径 250mm 300mm 550mm
メインモーター 45kW/1000rpm 90kW/1000rpm 400kW/1000rpm
回転速度 1~11回転/分 1~12回転/分 1~8回転/分
ロッドの直径 8 mm±0.2 mm 12.5 mm± 0.5 mm 22 mm± 0.2 mm
最小-最大断面積 5mm2~70mm2 10mm2~250mm2 400mm2~6000mm2
最大幅 15mm 45mm 280mm(または90mmロッド)
出力(平均) 100~200kg/時 200~450kg/時 2300kg/時


銅押出成形機
機器構成

原料回収

原料整流装置

送り込みおよび切断システム

連続押出成形機(右利き用)

水冷システム

製品長さカウンター

巻き取りスタンド(TU-20型)

油圧および潤滑システム

300Mpa EHVシステム

電気およびコンピュータ制御システム


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  • 当社は変圧器業界向けの包括的なソリューションを提供する5A級変圧器メーカーです。

    1. 自社設備を完備した真のメーカー

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    2.著名な山東大学と提携している専門的な研究開発センター

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    3. ISO、CE、SGS、BVなどの国際規格の認証を受けた、優れた実績を持つ企業

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    4. よりコスト効率の良いサプライヤーであり、すべての主要コンポーネントはシーメンス、シュナイダー、三菱などの国際的なブランドです。

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    5. 信頼できるビジネスパートナーとして、ABB、TBEA、PEL、ALFANAR、ZETRAKなどの企業にサービスを提供してきました。

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    Q1:適切なワイヤー押出機のモデルを選ぶにはどうすればよいでしょうか?

    A:ロッドの直径と最小・最大断面積をお知らせいただければ、最適なモデルをご提案いたします。

    Q2:機械の品質管理はどのように行っていますか?

    A: 当社は非常に厳格な6S管理システムを採用しており、すべての部門が相互に監督し合っています。機械に使用されるスペアパーツと材料は、生産開始前に検査されます。また、納品前には、お客様のご自宅で設置と試運転を行い、総合的な検査を実施します。

    Q3:弊社の現場でのアフターサービスとしての設置および試運転サービスを提供していただけますか?

    はい、弊社にはアフターサービス専門チームがおります。機械納品時に設置マニュアルとビデオをご提供いたします。ご希望があれば、設置と試運転のためにエンジニアを派遣することも可能です。ご不明な点やご質問がございましたら、24時間以内にオンラインでご回答いたしますのでご安心ください。


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