1 応用 構成

1.1 用途: 変圧器、コンバータ変圧器、リアクトル内の銅撚線リードケーブルの絶縁被覆に適しています。

1.2 構成: 自動 ケーブルテーピングマシン 本体フレーム、リニアガイドレール、包帯ヘッド、テールシート、動力伝達装置、および電子制御システムで構成されています。

2つの性能パラメータ

① 被覆リード線の直径：25mm²～630mm²。片側被覆紙の厚さ：≤20mm。

②リード線の巻き取り長さは12メートル以下。

③ クレープ紙の幅は25mmと40mmで、紙ロールの内穴の直径は30～65mmです。

④ 包帯速度 0～4m/分

⑤ 巻線ピッチ 0～40mm

⑥ 包帯ヘッドの回転速度 0～60回転/分

3．技術要件と主な機能

自動リードケーブル結束機は、メインフレーム、リニアガイドレール、結束ヘッド、テールシート、動力伝達装置、および電子制御システムで構成されています。

① メインフレーム：構造用鋼を使用し、溶接、機械加工、表面処理を施した後、装置全体のフレームとして使用し、十分な強度と剛性を備えています。

② リニアガイドレール：台湾TBI製のリニアガイドレールを直接購入し、機械加工されたフレーム本体に固定します。表面はクロムメッキされており、美しい外観だけでなく、スライダーと共に有害な鉄粉を発生させず、巻き付けたリード線を汚染しません。

③ 包帯機ヘッド：装置の中で最も重要な機械部品であり、2つの紙リールが固定され、力制御装置が備えられています。移動駆動装置を介して包帯を巻く際、直線ガイドレール上を水平方向に移動しながらヘッドが回転し、PLCによる計算後、リードケーブルの工程要件（ピッチ、厚さ、拡張力などのパラメータ）に沿って包帯を巻き付けます。スムーズな動作と拡張力を手動で調整できる機能が求められます。

④ テールシート：リニアガイドレール上を横方向に移動して確実にロックできる3爪チャックを装備しているため、さまざまな長さのリードケーブルに対応できます。

⑤ 動力伝達装置：装置全体に動力を供給し、駆動線が回転して包帯ヘッドが水平に移動します。各モーターは独立したサーボモーターによって制御されるため、任意のピッチのリードケーブルを巻くことができます。

（６）電子制御システム：装置全体の頭脳であり、装置の中核を成す部分です。主にタッチスクリーン、シーメンスPLC、インバータ、ボタン、コンタクタなどの電気部品で構成され、すべてブランド製品を使用することで装置の動作の信頼性を確保しています。タッチスクリーンを通してのみ、用紙速度、用紙厚、用紙長さ、用紙ピッチなどの関連パラメータを設定でき、装置の動作中は、装置の動作とプロセスパラメータをリアルタイムでアニメーション表示できるため、操作は簡単で直感的です。最もよく使用される２０セットのプロセスパラメータは、一度設定して保存するだけで、次回以降は直接使用できます。

⑦ 紙切れ検出機能があり、紙が破損または使い切られた場合は自動的にアラームが鳴り、シャットダウンします。これにより、オペレーターはクレープ紙プレートを適時に交換するように促され、層数を間違えて記憶してしまうことを防ぎます。

⑧ 正逆回転機能を備えているため、予期せぬ状況での巻き戻しに便利です。

⑨ 周波数変換器はデルタブランドを採用し、その他の電気部品は合弁ブランドを使用しています。

⑩ 電気制御: 電気制御は主にフロントチャックの回転を制御し、手動ボタンで制御できます。

（１１）各潤滑箇所の操作を容易にするため、装置の潤滑表の銘板（潤滑箇所の位置、油の種類、期間、油量などを含む）が設けられている。

（１２）装置の主色は淡いフタル酸青色のアクリルポリウレタン塗料、または顧客の指定によるもので、塗膜厚は１５０μm以上とする。

（１３）使用されている材料は、国家基準に準拠した高品質の材料です。

（１４）すべての機械加工部品は、機械加工仕様および熱処理仕様に従って加工され、表面には防錆処理が施されます。

（１５）部品は加工面が滑らかで、バリや溶接痕がない。溶接はしっかりしており、溶接部は滑らかに清掃されている。

⑯ 需要を満たすための人々の浄化。

（１７）上記に該当しない事項については、該当する国の基準に従う。