プロセスフロー 油圧式製図機

銅棒の先端研磨 → 巻き出し → 矯正および搬送 → クランプ → 潤滑 → 引き抜き → 鋸切断 → 横方向移動 → ロール搬送 → 固定長さでの鋸切断 → 保管テーブルへのロール搬送。

描画機の本体： 描画機 ガイドレールが装備されており、これは製図工程における固定製図ヘッドの往復運動に使用され、張力が加わっても変形しない。

製図機のメインフレーム

銅棒ラック：このラックは 油圧式製図機 溶接によって成形鋼板で作られています。底部には、銅帯の幅と速度に応じて横方向に往復運動するプーリーが取り付けられており、銅帯が矯正機に入る際に中央位置にあることを保証します。耐荷重は5000kgです。

移動式ラック

銅棒用伸線機用矯正フィーダー：鋼板を溶接して作られています。縦方向と横方向のローラーを備えており、ハンドルで隙間を調整し、曲がった棒材が伸線ダイスに入り込むのを防ぐために棒材をまっすぐにします。

銅棒矯正機

銅棒用引抜き機の引抜きダイホルダー：このダイホルダーはダイを配置するために使用されます。引抜き後の完成品の両側の曲率に応じてダイホルダーの位置を調整することで、完成品の品質を保証することができます。専用のオイルタンクとポンプを使用してオイルカーテンを形成し、ダイの潤滑を確保します。

描画用金型ホルダー

油圧システム: 銅棒伸線機 油圧ステーションと引抜き用油圧シリンダーが含まれます。油圧ステーションは、使用プロセスの安定性を保証するために、取り外し可能な（論理）バルブを採用しています。油圧ポンプは、メインポンプと補助ポンプで構成され、異なる速度で引抜きとリセットを行うことで生産効率を向上させます。油圧シリンダーは、機械加工によって一体型のシームレス鋼管から作られており、引抜き長さは任意に設定できます。

製図機の油圧シリンダー

切断機構：油圧式絞り加工機の切断機構は、金型ホルダーの後部に固定されており、鋸刃を用いて切断を行います。絞り長さを設定すると、自動的にブランクの切断と元の位置への復帰を完了します。

切断機構

油圧式絞り加工機用絞りヘッド：油圧ロッドの先端に固定され、空気圧の原理に基づいて締め付けと緩めを行います。治具を交換することで、平板や円筒状のブランク材の絞り加工が可能です。

描画ヘッド

銅棒油圧伸線機用搬送機構：この機構は、切断後の完成品を横方向に搬送ロールテーブルに搬送し、次の工程へ送るために使用されます。空気圧クランプ、電動駆動、自動リセット機能を備えています。

伝達機構

油圧式引抜き機用ロールテーブル：完成品の搬送に使用されます。

トランスファーロールテーブル

油圧式引抜き機用カッター：完成品の定尺切断に使用されます。油圧ロック機構により鋸刃で完成品を切断し、銅くずをリサイクル容器に回収します。

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