サーボモーター制御絶縁ステップ木材フライス盤

簡単な説明:

現在、500kV以下の変圧器コイルの絶縁クッションブロックは、通常、絶縁紙板を打ち抜いて作られています。打ち抜き加工による絶縁クッションブロックは、厚さF2mmまでのクッションブロックしか加工できず、2mmを超える厚さのクッションブロックは加工できません。さらに、絶縁クッションブロックの切断面は粗く、バリが多く発生します。切断面の形状が複雑なため、研磨や清掃が非常に困難です。変圧器コイルに打ち抜き絶縁パッドを採用すると、部分放電や沿面放電が発生しやすく、絶縁距離が短くなるため、変圧器の性能や絶縁安全性に影響します。変圧器の電圧レベルが高くなるにつれて、絶縁クッションブロックの厚さとサイズは大きくなり、品質要求も高くなっています。クッションブロックのエッジ角とエッジラインは丸みを帯び、表面の円弧状の移行部を設ける必要があります。切断面はバリがなく、滑らかで整然としている必要があります。寸法公差の精度はISO規格に準拠する必要があります。明らかに、打ち抜き絶縁パッドでは上記の要求を満たすことはできません。


製品詳細

断熱材の主な特徴 木製ステップ式フライス盤:

(1)完全な数値制御構造を採用し、高い加工精度と繰り返し精度は±0.1mmです。

(2)従来のフライス盤の切削限界欠陥を変更し、加工効率が大幅に向上し、従来のフライス盤の加工効率の少なくとも3倍になりました。

(3)操作は簡単で信頼性が高く、対応する図面の入力処理座標のみで済みます。処理プロセス全体は手動介入なしで自動的に完了し、オペレーターの業務レベルへの依存度を低減します。

(4)イタリアから輸入したプロ仕様の木工用刃を採用し、長寿命、滑らかな加工面、パッドへの損傷なし、炭酸なしを実現しています。

(5)加工面は滑らかで美しく、研磨せずに使用できます。

(6)軽量で省エネ、システムの総電力は7.5KWを超えません。通常のフライス盤よりも50%以上の省エネを実現します。

(7)基礎がないため、断熱作業場内のどの位置にも設置できます。

主な技術パラメータ:

鋸刃の回転速度:2800rpm

送り速度:0~5m/分、無段階速度調整

加工精度:±0.2mm

システムの総電力:7kW

パッドの最大サイズ:幅500mm×高さ500mm×長さ600mm(ご要望に応じて非標準設計も可能)


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