陰極銅→溶解炉→中間炉→保持炉→鋳造機(結晶成形)→鋳造棒→巻き取り装置→販売またはさらなる生産
QW2複合炉の溶解炉に陰極銅をそのまま投入します。周波数誘導器によって溶融され、液状になります。溶融銅は自動的に保持炉に流れ込み、スムーズに移行室を通過した後、炭で覆われて脱酸素されます。保持炉内の鋳造機の結晶化装置によって、溶融銅は速やかに鋳造棒になります。その後、鋳造機の二重引き抜きローラーによって引き出されます。鋳造棒が引き抜き装置から引き出されると、アイドラプーリーフレームと巻き取り制限装置を介して巻き取り装置に導かれます。
技術パラメータのために で連続鋳造生産 機械:
| 年間生産量: | 5,000トン |
| 炉: | 3つのチャンバー(溶解チャンバー2つ、保持チャンバー1つ) |
| ストランドの量: | 10 |
| ロッドの直径: | φ8~20mm |
| ロッドのリードスピード: | φ8~φ20 mm: 0~2800mm/分; |
| ピッチ: | 2.5~6mm調整可能 |
| 年間労働時間: | 7920h |
| 完成コイルサイズ: | φ900×φ1550×1000(mm) |
| 電圧: | 380V 50Hz |
| 設置電力: | 480 KVA |
| 溶解能力: | 700kg/時 |
| 最大動作電力 | 240~260kW |
| 電気: | ≤340kWh/T |
| 木炭: | 15kg以下 |
| ロッドの巻き取り | φ8~φ20mm自動巻き取り、横移動 |
| 材料供給: | 陰極パネルはホイストで給電される |
| キャスティングマシンのロッドクリップ: | 空気圧 |
| サーボモーター制御: | タッチスクリーン |
| 炉の制御: | 電圧変換器 |
Q1:上方連続鋳造銅棒生産ラインの品質管理はどのように行っていますか?
A: 当社は非常に厳格な6S管理システムを採用しており、すべての部門が相互に監督し合っています。機械に使用されるスペアパーツと材料は、生産開始前に検査されます。また、納品前には、お客様のご自宅で設置と試運転を行い、総合的な検査を実施します。
Q2:新しい変圧器工場向けに、機械設備一式を供給するターンキーサービスを提供できますか?
A:はい、弊社は変圧器工場の設立に関して豊富な経験を有しており、パキスタンとバングラデシュのお客様の変圧器工場建設を成功裏に支援してまいりました。
Q3:弊社の現場でのアフターサービスとしての設置および試運転サービスを提供していただけますか?
はい、弊社にはアフターサービス専門チームがおります。機械納品時に設置マニュアルとビデオをご提供いたします。ご希望があれば、設置と試運転のためにエンジニアを派遣することも可能です。ご不明な点やご質問がございましたら、24時間以内にオンラインでご回答いたしますのでご安心ください。